Piastre di acciaio laminato a freddo di alta qualità, piastre di acciaio zincato, piastre di acciaio inossidabile e altri materiali vengono spesso utilizzati per realizzare involucri di armadi elettrici di livello industriale. Le piastre di acciaio laminate a freddo sono i materiali più comunemente utilizzati, con buona resistenza alla corrosione e robustezza, adatti alla maggior parte degli ambienti interni; le piastre di acciaio zincato possono formare una struttura sigillata dopo formatura, saldatura, lucidatura e altri processi, con buona resistenza meccanica e resistenza alla corrosione e possono soddisfare i requisiti di utilizzo in ambienti esterni; le piastre in acciaio inossidabile hanno una migliore resistenza alla corrosione ed estetica e sono adatte per ambienti interni con requisiti più elevati o per alcuni ambienti esterni.
1.Taglio laser
Secondo i disegni di progettazione e le dimensioni dell'armadio elettrico, posizionare il profilo selezionato sul banco di lavoro della macchina per il taglio laser e regolare i parametri della macchina in base allo spessore della lamiera che scegliamo per il taglio. Dopo il completamento, controllare l'errore e tagliare per garantire la precisione e la qualità del taglio.
2. Punzonatura CNC
Programmando il percorso e i parametri dello stampo, è possibile praticare in modo rapido e preciso fori e fessure di varie forme sul profilo.
Innanzitutto, scegli stampi con specifiche diverse in base alle diverse piastre. Controllare accuratamente l'angolo di piegatura e le dimensioni in base ai requisiti di progettazione. Per involucri complessi, può essere completato più volte per garantire che soddisfi i requisiti dei disegni di progetto.
Innanzitutto, pulire la piastra, quindi scegliere il metodo di saldatura appropriato in base alle diverse piastre. Durante la saldatura, controllare rigorosamente la tensione corrente e la velocità di saldatura per garantire che la saldatura sia uniforme e completa. Dopo la saldatura, lucidare la saldatura per garantire la bellezza e la levigatezza complessive del prodotto.5. Trattamento superficiale
1. Decapaggio
A seconda dei diversi gradi di ruggine, utilizzare una soluzione di acido cloridrico o acido solforico per rimuovere la ruggine e l'ossidazione sulla superficie. Dopo la rimozione, sciacquare il guscio con acqua pulita per rimuovere la soluzione residua.
2. Spruzzatura
Utilizzare una pistola a spruzzo per spruzzare uniformemente il rivestimento in polvere caricato sulla superficie del guscio. Dopo la spruzzatura uniforme, il guscio viene polimerizzato ad alta temperatura. Dopo l'indurimento, il rivestimento in polvere spruzzato viene completamente fuso, livellato e indurito per formare un rivestimento superficiale duro, resistente all'usura e alla corrosione.
Una volta completata la produzione, viene effettuato un severo controllo di qualità per garantire che il prodotto soddisfi pienamente le esigenze del cliente.
Selezionare i materiali di imballaggio appropriati in base alle dimensioni, al peso e ai requisiti di trasporto dell'alloggiamento dell'armadio elettrico per garantire che il prodotto non venga danneggiato durante il trasporto.
