L'acciaio inossidabile, con i suoi numerosi vantaggi come la resistenza alla corrosione e alla ruggine, è rapidamente diventato un materiale essenziale nella vita delle persone, guidando il rapido sviluppo dell'industria siderurgica. Nella vita quotidiana, la domanda di prodotti in acciaio inossidabile come scatole di distribuzione, ringhiere e utensili da cucina è in costante crescita, contribuendo alla costruzione di infrastrutture della società e facilitando lo sviluppo di produttori come SKYT® specializzati inscatole di distribuzione in acciaio inossidabilee armadi.
Il primo passo nella produzionescatole di distribuzione in acciaio inossidabileè la preparazione del materiale. In base ai requisiti di progettazione e alle specifiche dimensionali, vengono selezionate le piastre in acciaio inossidabile adatte per la lavorazione. Le piastre in acciaio inossidabile comunemente utilizzate includono SUS304 e SUS316, scelte in base all'ambiente specifico di utilizzo. Oltre alle piastre in acciaio inox sono necessari anche altri accessori come cerniere, serrature e campanelli. Inizialmente, i clienti con una richiesta discatole di distribuzione in acciaio inossidabilecontatterà i produttori, fornendo dettagli come dimensioni, spessore e disposizione interna. I produttori progettano quindi le scatole in base alle esigenze del cliente.
Prima di iniziare la produzione, è fondamentale chiarire i parametri del prodotto, i modelli, i materiali della calotta, gli ambiti applicabili e se è necessaria la personalizzazione. Successivamente, la macchina da taglio laser viene utilizzata per tagliare le piastre di acciaio inossidabile alle dimensioni progettate. La maggior parte delle parti della scatola di distribuzione vengono elaborate in questa fase.
Una volta preparati i materiali, iniziano la progettazione e la stesura. I progettisti creano diagrammi strutturali e disegni della scatola di distribuzione in base alle esigenze e alle specifiche dell'utente. I disegni di progetto devono indicare dettagli quali spessore della piastra, dimensioni, raggi degli angoli e posizioni dei fori per le viti. Dopo il completamento, i disegni vengono sottoposti a revisione e modifica per garantire che la scatola soddisfi i requisiti di progettazione.
Dopo la progettazione e il disegno inizia la lavorazione del componente. Le piastre in acciaio inossidabile vengono tagliate, piegate e formate secondo i disegni di progetto. Durante la lavorazione, ogni componente viene realizzato con precisione secondo le dimensioni precise e i raggi degli angoli specificati nei disegni. L'intero processo comprende la punzonatura, la foratura ove necessario (ad esempio per l'installazione della maniglia), la piegatura con una macchina piegatrice per ottenere la curvatura desiderata, la saldatura, la pulizia e la serigrafia, dove i motivi vengono stampati sulla scatola in base alle esigenze del cliente .
Una volta elaborati i componenti, iniziano la saldatura e l'assemblaggio. In genere, la saldatura TIG viene utilizzata per una finitura più estetica e robusta. Durante la saldatura, parametri quali il controllo del calore, la portata di argon e la corrente di saldatura vengono regolati per garantire la qualità e l'estetica della saldatura. Dopo l'assemblaggio, vengono eseguite regolazioni e ispezioni per garantire che la scatola sia priva di anomalie, allentamenti e altri problemi. Infine, la scatola viene imballata e spedita.
Questo completa il processo di produzione discatole di distribuzione in acciaio inossidabile. Processi tecnologici rigorosi e standard di controllo qualità sono essenziali per garantire la stabilità e la durata delle scatole.
Gli spessori delle piastre comunemente usati perscatole di distribuzione in acciaio inossidabile, armadietti e cassette dei contatori sono in genere 0,6, 0,8 e 1,0 millimetri.
