La custodia del mobile elettrico viene utilizzata principalmente per proteggere le apparecchiature interne e i componenti dal vento e dalla pioggia e può essere personalizzato in base al livello di protezione. Shouke® ha un team professionistico in grado di personalizzarlo su richiesta.
Le custodie elettriche del mobile sono progettate specificamente per ospitare componenti elettrici ad alta e bassa tensione (come interruttori, inverter e moduli di distribuzione dell'energia) in ambienti industriali, commerciali o esterni. La personalizzazione dovrebbe considerare la capacità di portamento del carico, i livelli elevati di protezione e la compatibilità del layout dei componenti.
Assicurarsi che la custodia del gabinetto elettrico soddisfi i requisiti di sistema elettrico e le condizioni del sito:
Parametri dei componenti elettrici: confermare la dimensione, il peso e il metodo di montaggio dei componenti interni (ad esempio, gli inverter industriali utilizzano binari standard da 19 pollici, interruttori per impieghi pesanti utilizzano un montaggio fisso). Calcola lo spazio interno minimo.
Protezione specifica dello scenario: definire la valutazione IP (ad esempio IP54 per seminari industriali, IP65 per la distribuzione dell'energia esterna) e resistenza ambientale (ad esempio da -30 ° C a 70 ° C per le aree industriali fredde, resistenza alla corrosione per le centrali elettriche).
Aggiungenti funzionali e di sicurezza: specificare doppie porte (per armadi di grandi dimensioni), finestre di ispezione (vetro temperato per resistenza al calore), scambiatori di calore integrati (per componenti ad alta potenza), terminali di terra (conformi a IEC 60439) o blocchi anti-risposta (acciaio inossidabile per resistenza).
Seleziona materiali in base a carico, ambiente e sicurezza:
Materiale principale:
Acciaio a freddo: economico e ad alta resistenza (adatto per mobili industriali interni). Rivestito in polvere (RAL 7035 grigio, standard) per resistenza alla ruggine; Spessore 1,5-2,5 mm (corpo dell'armadio), 2,0-3,0 mm (porta) per prestazioni portanti.
Acciaio inossidabile (304/316): un'eccellente resistenza alla corrosione (316 è adatta per gli ambienti costiere/marini). Ideale per mobili per impianti esterni o chimici; spessore 1,2-2,0 mm (più leggero che acciaio, ma più durevole).
Lega di alluminio: leggero (adatto per mobili elettrici) e eccellente dissipazione di calore. Superficie anodizzata per resistenza alla corrosione; Adatto per ambienti a basso carico e ad alto calore (come i mobili inverter).
Usa i processi commisurati al materiale e alla complessità del design:
Elaborazione in lamiera (principalmente acciaio/acciaio inossidabile):
Punteggi CNC: fori di machine di precisione (per ghiandole, bottoni) e slot di montaggio; Le tolleranze di ± 0,1 mm vengono mantenute per ospitare componenti standard.
Cendending: il corpo dell'armadio del mobile elettrico (pannelli superiore/inferiore/laterale) si forma ad angoli precisi (90 ° ± 0,5 °) per garantire un montaggio senza soluzione di continuità.
Saldatura e lucidatura: saldare le costole al telaio; Solontanare le saldature a una finitura liscia per evitare danni al cavo. Il decapaggio post-salvato (per acciaio inossidabile) rimuove lo strato di ossido.
Trattamento superficiale: mobile in acciaio: sgrassamento → fosfating → rivestimento in polvere (spessore del rivestimento 60-80μm); Acciaio inossidabile: passivazione (resistenza alla corrosione avanzata); Lega di alluminio: anodizzazione (spessore del rivestimento 10-15 μm).
Assemblaggio: installare binari di montaggio, terminali di terra, condotti del cavo e guarnizioni. Assicurarsi che i binari siano a livello (tolleranza ± 1 mm/m); Stringere i bulloni usando una chiave di coppia per evitare l'allentamento a causa delle vibrazioni.
Test di protezione dell'ingresso |
Verifica di valutazione IP (ad es. IP65: test della camera di polvere di 8 ore, test di spruzzo d'acqua) (pressione di 30 kPa per 5 minuti, senza acqua o polvere) |
Test strutturale |
Test di carico (il 120% del peso del componente nominale viene posizionato sulla guida per 24 ore, nessuna deformazione); Test della durata della porta (1000 cicli di apertura e chiusura, sigillo intatto) |
Test di sicurezza elettrica |
Test di continuità del terreno (resistenza ≤ 0,1 Ω); Test di isolamento (500 V CC, resistenza all'isolamento ≥ 100 MΩ) per evitare perdite |